土法榨油无监管不一定安全

从左到右分别是：大豆、经过膨化处理还未浸出的大豆料胚、豆粕

浸出法是利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用有机溶剂——一般情况下是正己烷，和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来，然后通过加热汽提的方法，脱除油脂中溶剂。通过这种方法，可以将油料残渣中的残油降低至1%率以内。以大豆为例，浸出法比压榨法的出油率要高50%。对现代食品工业来说，这个数字是一个非常巨大的差距。

和压榨法相比，浸出法的出油率大大提高，生产条件好，生产成本也大幅降低，可以为人们提供低价的食用油，浸出油的安全性又是如何呢？

很多人知道正己烷是现代石油化工的产品，本能的觉得浸出油是“用汽油泡出来的”，进而联想到吃浸出油就是吃汽油，不安全、不健康、有毒等等想法就浮上来了。有些人即使知道浸出后续有脱除溶剂的工艺，但是仍然很担心正己烷能否脱除干净，残留的正己烷是否对人体有害。

正己烷是有微弱的特殊气味的无色液体，沸点是69.74℃，易于挥发，会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，长期接触可导致人体出现头痛、乏力、四肢麻木、呕吐等症状。流言正是利用正己烷的这种性质，来证明浸出油的不安全。

工业生产中，油料中的油脂被正己烷萃取出来形成的混合液叫做“混合油”。我们利用正己烷的沸点低的特性，将混合油和油料残渣分离后，通过几次加热汽提（最后一步加热至110℃左右），将正己烷去除，得到的粗油，叫做浸出毛油。挥发掉的正己烷经过冷却后回收，循环利用。正己烷因沸点低极易挥发，所以经此一役，混合油中的正己烷绝大部分被带走，溶剂残留能降低至100ppm（万分之一）左右。100ppm看起来也是个蛮大的数字，是不是还不安全呢？且慢，这个毛油并不是我们直接食用的油。对大部分油料来说，不管是压榨还是浸出，得到的毛油因为含有磷脂、游离脂肪酸、农药残留等，不能直接食用，都必须经过脱胶、脱酸、脱色和蒸馏脱臭等精炼工序后，才能得到可供我们食用的油。

最后得到的精炼一级油，我国国标对正己烷之类的溶剂残留的标准是不得检出。

流言里还说“浸出油因为用了正己烷，这种石油化工产品有重金属铅汞等残留，这些重金属在加工过程中都进入了油里；另外在脱除溶剂的过程中需要高温，将会产生反式脂肪酸，这些都会对人体造成危害。”实际情况是，正己烷分为工业级和食品级。 浸出油厂用的正己烷都必须是食品级的。食品级的正己烷经过重金属脱除处理，铅、砷等有害金属残留都低于10ppb（亿分之一），这么低的残留不会对生产的油有危害。另外，油在高温下确实会生成部分反式脂肪酸，不过温度要超过220℃这种反应才会发生，而脱除溶剂的最高温度只有110℃，远远达不到反式脂肪酸生成的温度，如果消费者在家做煎炒炸的烹饪，倒是很容易让油温超过220℃。